Коленно-рычажный пресс Grabener GK 600 - 600 тонн

Dabrox Объявление ID: 75954

Запросить подробную информацию по данному предложению:
- наличие, цена
- условия оплаты/поставки
- технические характеристики, состояние, фотографии и т.д.

* Обязательные поля

Grabener GK 600 коленно-рычажный пресс - описание

Коленно-рычажный пресс Grabener GK 600 - 600 тонн (ID:75954) — это промышленный пресс с коленно-рычажным механизмом, который обеспечивает высокое усилие при небольшом ходе ползуна. Станок позволяет достигать значительного давления на завершающей стадии рабочего цикла при относительно компактных габаритах оборудования. Применяется для операций чеканки, калибровки и холодной штамповки, где требуется кратковременное, но мощное силовое воздействие.

Технические характеристики Grabener GK 600 (ID:75954)

TypeKnuckle joint press
ManufacturerGrabener
ModelGK 600
Year of manufacture1990
Year of overhaul2014
Capacity600 tons
Clear width580 mm
Slide stroke65 mm
Strokes per minute45
Distance between table and tool holder360 mm
Slider adjustment50 mm
Table550 x 620 mm
Slider550 x 430 mm
Hole in slider65 x 105 mm
Motor18 kW
Motor speed1500 rpm
Dimensions1960 x 2300 x 2650 mm
Weight13 tons

Коленно-рычажный пресс Grabener - технологические процессы и операции

Чеканка Под огромным давлением штамп вдавливается в заготовку, заставляя металл распределяться в мельчайшие углубления инструмента. В результате на поверхности формируются чёткие рельефы, надписи или узоры с высокой точностью. Металл заполняет все детали штампа, полностью повторяя его геометрию. Применяется при изготовлении монет, медалей, а также точных деталей, где важны чистота рельефа и точность размеров.
Калибровка Завершающая операция, доводящая поковку до точных размеров. Заготовка помещается в калибровочный штамп, где под давлением её поверхность выравнивается, а геометрия приводится к заданным допускам. Этот процесс устраняет мелкие искажения формы, оставшиеся после предыдущих операций. В результате деталь получает стабильные размеры и гладкую поверхность без дополнительной механической обработки.
Листовая штамповка Листовая штамповка — это класс операций формообразования деталей из листового материала с помощью штампов. Заготовка деформируется в инструменте без значительного изменения толщины, приобретая заданную форму. В эту группу входят вырубка, пробивка, гибка, вытяжка и другие процессы, выполняемые на прессах. Листовая штамповка — основа массового производства кузовных панелей, корпусов и других деталей из тонкого металла.
Пробивка Пробивка отверстий в листовом металле выполняется в штампе: инструмент с острыми кромками проходит сквозь заготовку, отделяя материал по замкнутому контуру. Процесс быстрый и точный, не оставляет заусенцев при правильной настройке. Применяется для получения отверстий, пазов и вырезов в листовых деталях.
Вырубка Вырубка детали из листа по замкнутому контуру выполняется на прессе с помощью вырубного штампа. Инструмент проходит сквозь материал, отделяя готовую деталь от листа. Точность контура и чистота кромки здесь определяют качество конечного изделия.
Гибка Гибка придаёт листовой заготовке угол или кривизну. Металл изгибается в штампе под действием усилия пресса: наружные слои растягиваются, внутренние — сжимаются, а середина сохраняет исходную длину. Операция позволяет получать детали с заданной геометрией без изменения толщины материала.
Резка Разделение материала на части с помощью режущего инструмента. В зависимости от задачи резка выполняется на прессах, ножницах или специальных станках, отделяя заготовку от листа, полосы или прутка. Операция обеспечивает получение заготовок нужного размера для последующей обработки давлением.