Коленно-рычажный пресс Kieserling KKPR 1600 - 1600 тонн

Dabrox Объявление ID: 76312

Запросить подробную информацию по данному предложению:
- наличие, цена
- условия оплаты/поставки
- технические характеристики, состояние, фотографии и т.д.

* Обязательные поля

Kieserling KKPR 1600 коленно-рычажный пресс - описание

Коленно-рычажный пресс Kieserling KKPR 1600 - 1600 тонн (ID:76312) — это промышленный пресс с коленно-рычажным механизмом, который обеспечивает высокое усилие при небольшом ходе ползуна. Станок позволяет достигать значительного давления на завершающей стадии рабочего цикла при относительно компактных габаритах оборудования. Применяется для операций чеканки, калибровки и холодной штамповки, где требуется кратковременное, но мощное силовое воздействие.

Технические характеристики Kieserling KKPR 1600 (ID:76312)

TypeKnuckle joint press
ManufacturerKieserling
ModelKKPR 1600
Force1600 ton
Stroke125 mm
SPM38
Adjustment20 mm
Table1000 x 900 mm
Ram660 x 660 mm
Shut height335 mm
Ejector stroke in the ram40 mm
Total weight67 ton

Коленно-рычажный пресс Kieserling - технологические процессы и операции

Чеканка Под огромным давлением штамп вдавливается в заготовку, заставляя металл распределяться в мельчайшие углубления инструмента. В результате на поверхности формируются чёткие рельефы, надписи или узоры с высокой точностью. Металл заполняет все детали штампа, полностью повторяя его геометрию. Применяется при изготовлении монет, медалей, а также точных деталей, где важны чистота рельефа и точность размеров.
Калибровка Завершающая операция, доводящая поковку до точных размеров. Заготовка помещается в калибровочный штамп, где под давлением её поверхность выравнивается, а геометрия приводится к заданным допускам. Этот процесс устраняет мелкие искажения формы, оставшиеся после предыдущих операций. В результате деталь получает стабильные размеры и гладкую поверхность без дополнительной механической обработки.
Листовая штамповка Листовая штамповка — это класс операций формообразования деталей из листового материала с помощью штампов. Заготовка деформируется в инструменте без значительного изменения толщины, приобретая заданную форму. В эту группу входят вырубка, пробивка, гибка, вытяжка и другие процессы, выполняемые на прессах. Листовая штамповка — основа массового производства кузовных панелей, корпусов и других деталей из тонкого металла.
Пробивка Пробивка отверстий в листовом металле выполняется в штампе: инструмент с острыми кромками проходит сквозь заготовку, отделяя материал по замкнутому контуру. Процесс быстрый и точный, не оставляет заусенцев при правильной настройке. Применяется для получения отверстий, пазов и вырезов в листовых деталях.
Вырубка Вырубка детали из листа по замкнутому контуру выполняется на прессе с помощью вырубного штампа. Инструмент проходит сквозь материал, отделяя готовую деталь от листа. Точность контура и чистота кромки здесь определяют качество конечного изделия.
Гибка Гибка придаёт листовой заготовке угол или кривизну. Металл изгибается в штампе под действием усилия пресса: наружные слои растягиваются, внутренние — сжимаются, а середина сохраняет исходную длину. Операция позволяет получать детали с заданной геометрией без изменения толщины материала.
Резка Разделение материала на части с помощью режущего инструмента. В зависимости от задачи резка выполняется на прессах, ножницах или специальных станках, отделяя заготовку от листа, полосы или прутка. Операция обеспечивает получение заготовок нужного размера для последующей обработки давлением.

Kieserling KKPR 1600 видео (ID:76312)