Радиально-ковочная машина GFM SX-13 - 130 мм

Dabrox Объявление ID: 75639

Запросить подробную информацию по данному предложению:
- наличие, цена
- условия оплаты/поставки
- технические характеристики, состояние, фотографии и т.д.

* Обязательные поля

GFM SX-13 радиально-ковочная машина - описание

Радиально-ковочная машина GFM SX-13 - 130 мм (ID:75639) — это кузнечное оборудование, в котором деформирование заготовки осуществляется одновременно несколькими бойками, расположенными радиально вокруг оси подачи. Бойки совершают быстрые возвратно-поступательные удары, а заготовка постепенно подаётся через рабочую зону, приобретая требуемое сечение и структуру. Такая схема обеспечивает высокую точность и качество обработки металла по всей длине.

Технические характеристики GFM SX-13 (ID:75639)

TypeRadial forging machine
ManufacturerGFM
ModelSX-13
No. of hammers4
Force per hammer160 ton
Number of strokes per minuteap. 620
Length of the hammer270 mm
Max. hammer adjustment80 mm
Max. starting size round130 mm
Max. starting size square115 mm
Min. finish size round26 mm
Min. finish size square24 mm
Max. thickness/width ratio1/5.5
Max. product width110 mm
Mex. piece length4.000 mm
Max. diam. in the Manipulator130 mm
Manipulator torque force3 kN
Spindle ID100 mm
Max. reduction in one pass25 mm
Cold water consumption25 m 3 / hour at 30°C
Cold water consumption15 m 3 / hour at 20°C
Compressed air pressure4.5 bar
Bar Loader
Max. load capacity300 kg
Max. work piece length2100 mm
Min. work piece length482 mm
Bar Unloadermax. load capacity
Max. work piece length4.000 mm
Min. work piece length500 mm
Manipulator high travel speed500 mm/sec
Manipulator feeding speed15 — 200 mm/sec
Power supply380 V / 50 Hz
Total installed power280 kW / 540 A
Operating voltage380 V / 50 Hz
Control voltage220 V / 50 Hz
Lights voltage220 V /50 Hz

Радиально-ковочная машина GFM - технологические процессы и операции

Ковка Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку.
Open-die forging Металл деформируется между плоскими или вырезными инструментами без бокового ограничения, свободно растекаясь во всех направлениях. Заготовка постепенно приобретает форму за счёт многократных ударов или ходов пресса, при этом оператор контролирует её положение между каждым шагом. Метод применяется для производства крупных поковок — валов, дисков, колец, где важна глубокая проработка внутренней структуры.
Предварительная формовка Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия.
Radial forging Несколько бойков, расположенных радиально вокруг заготовки, наносят быстрые удары со всех сторон одновременно. Металл обжимается равномерно, а заготовка при этом медленно подаётся вперёд. В результате получается точный профиль с улучшенной структурой по всей длине. Такой подход незаменим при производстве валов, штанг и труб из легированных сталей.