Радиально-ковочная машина GFM SX-16 - 160 мм

Dabrox Объявление ID: 76100

Запросить подробную информацию по данному предложению:
- наличие, цена
- условия оплаты/поставки
- технические характеристики, состояние, фотографии и т.д.

* Обязательные поля

GFM SX-16 радиально-ковочная машина - описание

Радиально-ковочная машина GFM SX-16 - 160 мм (ID:76100) — это кузнечное оборудование, в котором деформирование заготовки осуществляется одновременно несколькими бойками, расположенными радиально вокруг оси подачи. Бойки совершают быстрые возвратно-поступательные удары, а заготовка постепенно подаётся через рабочую зону, приобретая требуемое сечение и структуру. Такая схема обеспечивает высокую точность и качество обработки металла по всей длине.

Технические характеристики GFM SX-16 (ID:76100)

TypeRadial forging machine
ManufacturerGFM
ModelSX-16
Year of manufacture1983
Year of overhaul2011
Number of hammers4
Dia160 mm
Total forging tonnage800 ton
Force of each hammer200 ton
Hammer length326 mm
Strokes per minute580 spm
Diameter of adjustment range100 mm
Forging parameters
— Rounds max forging dia.160 mm
— Rounds min forging dia.30 mm
— Squares max forging dia.140 mm
— Squaresmin forging dia.40 mm
— Rectangles120 / 20 mm
Workpiece length4000 mm
Manipulators
— Chuck Head stroke «A»4800 mm
— Chuck Head stroke «B»5200 mm
Load torque of chuck head5 kNm
Load capacity of chuck head5 kN
Main forging motor223.7 kW
Chuck head motors(2) x 30.0 kW
Electrical power rating450.0 kW
Weight unpacked approx.117.0 ton

Радиально-ковочная машина GFM - технологические процессы и операции

Ковка Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку.
Open-die forging Металл деформируется между плоскими или вырезными инструментами без бокового ограничения, свободно растекаясь во всех направлениях. Заготовка постепенно приобретает форму за счёт многократных ударов или ходов пресса, при этом оператор контролирует её положение между каждым шагом. Метод применяется для производства крупных поковок — валов, дисков, колец, где важна глубокая проработка внутренней структуры.
Предварительная формовка Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия.
Radial forging Несколько бойков, расположенных радиально вокруг заготовки, наносят быстрые удары со всех сторон одновременно. Металл обжимается равномерно, а заготовка при этом медленно подаётся вперёд. В результате получается точный профиль с улучшенной структурой по всей длине. Такой подход незаменим при производстве валов, штанг и труб из легированных сталей.