Кольцераскатка Kaltek 1200/6000 - 6000 мм

Dabrox Объявление ID: 76037

Запросить подробную информацию по данному предложению:
- наличие, цена
- условия оплаты/поставки
- технические характеристики, состояние, фотографии и т.д.

* Обязательные поля

Технические характеристики Kaltek 1200/6000 (ID:76037)

ТипКольцераскатка
ПроизводительKaltek
Модель1200/6000
Forging line
Ring rolling machineKaltek 6000
Open die forging press + FurnaceHBE 3000
ForkliftTCM 18 ton
ManipulatorTCM 18 ton
Ring rolling line Kaltek 6000
Outside diameter of finished ring1200 — 6000 mm
Height of finished ring80 — 1000 mm
Inside diameter of ring blank for mandrel diameter 300 mm min.320 mm
Height of ring blank max.1050 mm
Ring weight max. approx.12000 kg
Open die forging press HBE 3000
Upsetting force3000 ton
Nominal force2500 ton
Maximum press stroke2000 mm
Press daylight3800 mm
Distance between columns1000 x 2500 mm
Number of pull back cylinders2
Die table area (W x L x Stroke)2000 x 4000 x ± 2000 mm
Main cylinder ram diameter1050 mm

Кольцераскатка Kaltek 1200/6000 - технологические процессы и операции

Ковка Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку.
Предварительная формовка Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия.
Ring rolling Кольцевая раскатка превращает простую заготовку с отверстием в бесшовное кольцо большого диаметра. Металл прокатывается между вращающимися валками, постепенно увеличивая диаметр и уменьшая толщину стенки. Волокна материала при этом выстраиваются по окружности, что придаёт кольцу исключительную прочность. Таким способом производят кольца для подшипников, фланцы и обечайки.