Винтовой пресс Gustav Wolff SSP290 - 750 тонн
Gustav Wolff SSP290 винтовой пресс - описание
Технические характеристики Gustav Wolff SSP290 (ID:76361)
| Type | Screw press |
|---|---|
| Manufacturer | Gustav Wolff |
| Model | SSP290 |
| Year of manufacture | 2006 |
| Nominal pressing force | 650 ton |
| Max. pressing force | 750 ton |
| Impact stroke | 900 ton |
| SPM | 30 min |
| Stroke | 250 mm |
| Spindle diameter | 290 mm |
| Number of spindle starts | 3 |
| Stroke adjustment | 150 mm |
| Frame opening | 730 mm |
| Max. installation height | 720 mm |
| Ram | 700 x 700 mm |
| Table | 720 x 740 mm |
| Dimensions | 4400 x 3150 x 2000 mm |
| Weight | 30 ton |
Винтовой пресс Gustav Wolff - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Cold forging | Холодная объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при комнатной температуре. Отсутствие нагрева обеспечивает высокую точность размеров и чистоту поверхности. Благодаря наклёпу готовые изделия приобретают повышенную прочность. Процесс применяется для изготовления точных деталей с жёсткими допусками. |
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Калибровка | Завершающая операция, доводящая поковку до точных размеров. Заготовка помещается в калибровочный штамп, где под давлением её поверхность выравнивается, а геометрия приводится к заданным допускам. Этот процесс устраняет мелкие искажения формы, оставшиеся после предыдущих операций. В результате деталь получает стабильные размеры и гладкую поверхность без дополнительной механической обработки. |