Винтовой пресс Hiller Lutz HYS-K160 MH - 350 тонн
Hiller Lutz HYS-K160 MH винтовой пресс - описание
Технические характеристики Hiller Lutz HYS-K160 MH (ID:75515)
| Type | Screw press |
|---|---|
| Manufacturer | Hiller Lutz |
| Model | HYS-K160 MH |
| Construction year | 2015 |
| Capacity | 350 ton |
| Screw diameter | 160 mm |
| Stroke | 500 mm |
| Number of strokes | 40 s.p.m. |
| Daylight | 650 mm |
| Table surface area | 600 x 650 mm |
| Ram surface area | 500 x 430 mm |
| Required power | 30 kW |
| Height over floor approx. | 3.800 mm |
| Weight of machine approx. | 9 ton |
Винтовой пресс Hiller Lutz - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Cold forging | Холодная объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при комнатной температуре. Отсутствие нагрева обеспечивает высокую точность размеров и чистоту поверхности. Благодаря наклёпу готовые изделия приобретают повышенную прочность. Процесс применяется для изготовления точных деталей с жёсткими допусками. |
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Калибровка | Завершающая операция, доводящая поковку до точных размеров. Заготовка помещается в калибровочный штамп, где под давлением её поверхность выравнивается, а геометрия приводится к заданным допускам. Этот процесс устраняет мелкие искажения формы, оставшиеся после предыдущих операций. В результате деталь получает стабильные размеры и гладкую поверхность без дополнительной механической обработки. |