Штамповочный пресс Ravne DE 250 - 250 тонн
Ravne DE 250 штамповочный пресс - описание
Технические характеристики Ravne DE 250 (ID:75613)
| Type | Stamping press |
|---|---|
| Manufacturer | Ravne |
| Model | DE 250 |
| Capacity | 250 ton |
| Slider stroke | 400 mm |
| Number of strokes per minute | 25 |
| Table dimensions | 2500 x 1250 mm |
| Slider dimensions | 2500 x 1250 mm |
| Distance adjustment between table and slider | 250 mm |
| Distance between table and slider in its lower and upper adjustment position | 800 mm |
| Clamping plate thickness | 100 mm |
| Hydro-cushion | |
| Force | 46 ton |
| Stroke | 160 mm |
| Weight | 70 ton |
Штамповочный пресс Ravne - технологические процессы и операции
| Листовая штамповка | Листовая штамповка — это класс операций формообразования деталей из листового материала с помощью штампов. Заготовка деформируется в инструменте без значительного изменения толщины, приобретая заданную форму. В эту группу входят вырубка, пробивка, гибка, вытяжка и другие процессы, выполняемые на прессах. Листовая штамповка — основа массового производства кузовных панелей, корпусов и других деталей из тонкого металла. |
|---|---|
| Вытяжка | Вытяжка превращает плоскую заготовку в полое изделие. Лист зажимается по краям, а инструмент вдавливает центральную часть, заставляя металл течь в полость штампа и образовывать стенки. Так получают стаканы, колпаки, корпуса и другие детали с одной открытой стороной. |
| Пробивка | Пробивка отверстий в листовом металле выполняется в штампе: инструмент с острыми кромками проходит сквозь заготовку, отделяя материал по замкнутому контуру. Процесс быстрый и точный, не оставляет заусенцев при правильной настройке. Применяется для получения отверстий, пазов и вырезов в листовых деталях. |
| Вырубка | Вырубка детали из листа по замкнутому контуру выполняется на прессе с помощью вырубного штампа. Инструмент проходит сквозь материал, отделяя готовую деталь от листа. Точность контура и чистота кромки здесь определяют качество конечного изделия. |
| Гибка | Гибка придаёт листовой заготовке угол или кривизну. Металл изгибается в штампе под действием усилия пресса: наружные слои растягиваются, внутренние — сжимаются, а середина сохраняет исходную длину. Операция позволяет получать детали с заданной геометрией без изменения толщины материала. |