Горизонтально-ковочная машина Hill Acme XF 1-1/2" - 154 тонн
Hill Acme XF 1-1/2" горизонтально-ковочная машина - описание
Технические характеристики Hill Acme XF 1-1/2" (ID:75550)
| Type | Forging upsetter |
|---|---|
| Manufacturer | Hill Acme |
| Model | XF 1-1/2" |
| Forging Pressure | 154 ton |
| Die Depth | 356 mm |
| Die Width | 229 mm |
| Die Length | 264 mm |
| Die Opening | 70 mm |
| Toolholder Pocket Width | 73 mm |
| Stock Gather | 114 mm |
| Recede or Hold | 41 mm |
| Stroke Length | 203 mm |
| Header Slide Length | 1346 mm |
| Nominal Bar Rating | 38 mm |
| SPM | 65 |
| Main Motor | 11 kW |
| Machine Weight | 14 ton |
| Machine Size | |
| Lenght | 3239 mm |
| Width | 1778 mm |
| Height | 1727 mm |
Обратите внимание: технические характеристики носят справочный характер и подлежат окончательному уточнению. Для уточнения актуальности и цены, а также фотографий и технических деталей, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Горизонтально-ковочная машина Hill Acme - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Осадка | В основе высадки лежит способность металла к пластическому течению при сжатии. Когда заготовка осаживается с торца, материал устремляется в стороны, увеличивая поперечное сечение именно там, где это задумано конструкцией детали. Так формируются головки болтов, фланцы, бурты и ступенчатые переходы. Операция выполняется на горизонтально-ковочных машинах и прессах, обеспечивая высокую точность и повторяемость при серийном выпуске крепёжных и стержневых изделий. |
| Высадка | Формирование головки на конце стержневой заготовки — базовая операция при массовом производстве крепежа. Металл осаживается в осевом направлении и под давлением заполняет полость штампа, принимая форму будущей головки. Процесс идёт на холодно-высадочных автоматах и горячевысадочных прессах, обеспечивая высокую скорость и минимальный расход материала. Полученные заготовки идут на болты, заклёпки, шпильки и другие детали с утолщённым концом. |
| Пробивка | Отверстие в объёмной заготовке — задача, с которой справляется объёмная прошивка. Металл не высверливается, а продавливается: пуансон вдавливается в заготовку, вытесняя материал в стороны и формируя сквозное или глухое отверстие. Операция выполняется на прессах, сохраняя структуру металла вокруг отверстия неразрушенной. Применяется при производстве втулок, колец и полых валов. |
| Прошивка | Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов. |